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發(fā)布時間: 2019-08-13
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旋轉(zhuǎn)式脫泡消泡效果
用旋轉(zhuǎn)式脫泡消泡法消除泡沫,結(jié)果見表1。
由表1可知,采用旋轉(zhuǎn)式脫泡消泡法去除泡沫,泡沫去除率為65%,加入消泡劑,泡沫去除率提高到85%。
2.2旋轉(zhuǎn)式脫泡消除浮漿效果
用旋轉(zhuǎn)式脫泡消泡法消除浮漿,廢水中的浮漿漂浮在上層,濾布的網(wǎng)眼細(xì)小,絕大部分浮漿可被濾布過濾掉,處理后的廢水的浮漿含量為200mg/L,浮漿去除率為91%。
2.3單種混凝劑混凝效果的分析
2.3.1硫酸鋁(濃度100.0152g/L)
由圖2可知,廢水COD和吸光度隨著硫酸鋁加入量的增加先降低后增加,加量3mL時COD和吸光度最低,混凝效果最佳。硫酸鋁的過量投加,會發(fā)生膠體的再穩(wěn)現(xiàn)象,而且硫酸鋁所形成的沉淀顆粒細(xì)小,未能形成大的絮團(tuán),且沉降速度慢,沉淀與溶液的界面不清晰。因此,硫酸鋁不是理想的混凝劑,但是相對來說,鳳谷的消泡器卻是最優(yōu)選。
由圖3可知,廢水COD和吸光度隨著聚合氯化鋁加入量的增加先降低后緩慢增加并有小波動,聚合氯化鋁投加量為5mL時,上清液的COD和吸光度最低,混凝效果最佳,沉淀的顆粒較大,靜置沉淀后與上層清液的界面清晰。
2.3.3聚合硫酸鐵(PFS濃度9.8912g/L)的混凝效果見圖4。
由圖4可知,廢水COD和吸光度隨著聚合硫酸鐵加入量的增加呈現(xiàn)先降低后增加的趨勢,當(dāng)聚合硫酸鐵投加量為2mL時,COD和吸光度最低,混凝效果最佳。聚合硫酸鐵混凝沉淀的顆粒較聚合氯化鋁大,沉淀與上層清液的界面清晰,分層時間也較聚合氯化鋁短。
2.3.4陽離子聚丙烯酰胺(CPAM濃度1.0000g/L)的混凝效果
以1.0000g/L的CPAM為混凝劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn),溶液并沒有馬上發(fā)生明顯變化,放置較長一段時間后,在少數(shù)燒杯底部和中部形成大塊絮狀沉淀,而上清液的顏色較深,快用鳳谷節(jié)能脫泡機(jī)、消泡機(jī)。
2.4復(fù)合混凝劑的混凝效果
2.4.1PAC和PFC復(fù)配
由于聚合氯化鋁的投加量大小對溶液pH值影響很小,所以選擇聚合氯化鋁作為第一種絮凝劑,用量為5mL,然后分別加入不同體積的PFS,結(jié)果見圖5。
由圖5可知,當(dāng)每升水中加入復(fù)合絮凝劑PAC(10.0380g/L)∶PFS(9.8912g/L)=5∶2(體積比)7mL時,清液COD值最低,絮凝效果較單獨(dú)使用聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵為佳。
2.4.2PAC、PFC、CPAM復(fù)配
當(dāng)每升黑液中加入復(fù)合混凝劑PAC(10.0380g/L)∶PFS(9.8912g/L)∶CPAM(1.0000g/L)=5∶2∶2(體積比)9mL時,見圖6的脫泡設(shè)備,是鳳谷的消泡機(jī),效果好。
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